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中藥渣炭化爐
中藥制造廠制藥完成后剩余的藥草等殘渣，本質上來說也是植物類生物質，可以使用中藥渣炭化爐進行炭化處理，加工出來的炭屬于生物質炭，可以作為燃料使用。
中藥渣一般含水率可能都比較大，需要搭配烘干爐，中藥渣經過烘干爐烘干之后再進入中藥渣炭化爐中完成炭化，中藥渣炭化既解決藥渣類廢棄物處理問題，還進行了資源化利用，是一種比較好的處理方式。
中藥渣一般含水率可能都比較大，需要搭配烘干爐，中藥渣經過烘干爐烘干之后再進入中藥渣炭化爐中完成炭化，中藥渣炭化既解決藥渣類廢棄物處理問題，還進行了資源化利用，是一種比較好的處理方式。
一體密封 雙筒雙爐 三點支撐
產品特點與優(yōu)勢
動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產
中藥渣炭化爐在進料口和出碳口通過專門的設計實現設備運行狀態(tài)下的密封性，在設備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳，連續(xù)式生產，每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質
不銹鋼310S材質
中藥渣炭化爐主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質，最高工作溫度可達650°
雙層筒體結構
雙層筒體結構
中藥渣炭化爐主爐筒體采用雙層結構，內筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
中藥渣炭化爐主爐防爆板，當內部有異常壓力可定向泄壓；多個關鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握；物聯網遠程監(jiān)控 ，實時管理設備
節(jié)能生產 回收利用可燃氣
節(jié)能生產 回收利用可燃氣
中藥渣炭化爐大多數情況下除預熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統(tǒng)
智能化PLC控制系統(tǒng)
中藥渣炭化爐基于西門子PLC為控制基礎，采用以太網通信網絡+5G技術進行結構鋪設。集中控制系統(tǒng)通過上位機構建人機交流平臺，生成動態(tài)運行流程圖，實現遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數反饋與運行控制等
動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產
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環(huán)保生產工藝
工藝動畫視頻
百特環(huán)保品牌保證
尾氣處理達標
工序流程圖
粉碎（基于中藥渣尺寸選配）
烘干（基于中藥渣水分選配）
碳化
成型（基于中藥渣炭用途選配）
中藥渣炭化爐參數
| 型號 | BST-06 | BST-50 |
|---|---|---|
| 進料容量 | 0.3-0.5立方/小時 | 10-15立方/小時 |
| 主爐尺寸（米） | 直徑0.82米*長11.2米 | 直徑2米*長14.26米 |
| 占地（長*寬*高，標準配置 | 25米*15米*8米 | 35米*18米*9米 |
| 設備重量（標準配置） | 21噸 | 49噸 |
| 耗能（標準配置） | 153千瓦/時*0.7 | 191千瓦/時*0.7 |
| 工藝方式 | 連續(xù)式s | |
| 進料要求 | 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性 | |
| 結構 | 雙筒雙爐膛 | |
| 轉速 | 1-9轉/分 | |
| 控制方式 | PLC 控制 | |
| 主爐材質 | 不銹鋼 304 | |
| 工作壓力 | 微負壓 | |
| 燃料 | 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質等。 | |
| 加熱方式 | 直熱式 | |
| 噪音（分貝） | ≤80 | |
| 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 傳動方式 | 外部齒輪傳動 | |
中藥渣炭化爐部件介紹
中藥渣炭化爐由烘干爐（非必選）、炭化主爐、冷凝器（非必選）、冷卻塔等部分組成； 炭化主爐由主滾筒、機殼、燃燒室等部件組成
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