廢塑料煉油需要使用的設備是熱解煉油設備以及精煉蒸餾設備,當然如果是作為燃料使用,也可以不精煉。
廢塑料煉油的步驟為:
廢塑料預處理: 在進行熱解或催化裂解之前,需要對廢塑料進行預處理。這一步驟包括去除雜質、切碎塑料并加入催化劑等。
熱解或催化裂解: 廢塑料經過預處理后,進入熱解或催化裂解反應器。在高溫下,塑料分子鏈斷裂,產生氣體和液體等副產品。
油氣分離和收集: 熱解或催化裂解過程中生成的氣體需要進行分離。常見的分離方法包括冷凝、吸附等,經過冷凝之后油氣被冷卻為液態油進入儲油罐等收集裝置,不凝氣體被回用作為給熱解爐供熱的燃料。
初步獲得的塑料熱解油通過精制處理,提煉的油可以進一步改善品質,使其接近傳統柴油的標準。精制過程通常包括去除雜質、脫硫、脫色等步驟,以提高柴油的凈化程度和品質。這些精細處理步驟有助于降低廢塑料提煉柴油中的雜質含量,提高其可燃性和燃燒效率,從而使其更接近傳統柴油的品質要求。
廢塑料的種類繁多,不同種類的塑料組成和性質各異,針對不同種類的塑料開發適用的處理工藝是一個復雜而關鍵的問題。而廢塑料提煉柴油在這些方面可能需要進一步的技術和工藝優化才能達到更接近傳統柴油的水平。