預熱階段是碳化爐預加熱階段,為空載運行,不進原料,先把碳化爐溫度提高碳化溫度,這個階段使用天然氣、柴油、木材等都可以,可以根據使用的燃料來配置相應的供熱燃燒部件。
當碳化爐達到碳化溫度之后,開始進原料,原料進入碳化爐,在高溫下熱解并碳化,產出炭和可燃氣體,可燃氣體是一氧化碳等氣體的混合物,可燃氣體可以被收集后回用作為碳化爐的供熱燃料,在碳化階段基本不需要額外的天然氣、柴油等燃料,僅僅是原料碳化產生的可燃體就能滿足使用,而且還會有富余的可燃氣體,用不完的可燃氣體可以用來燃燒供熱或者發電。
連續式碳化爐是24小時連續運行的,可以連續運行5天左右,除了剛開始的預熱階段,其它時間都屬于是碳化階段,預熱階段根據外部環境溫度不同略有浮動,比如夏天溫度高大約1個小時,冬天溫度低需要2小時左右??梢钥吹竭B續式炭化爐在燃料方面是比較節能的。
在不同階段具體消耗的燃料多少,要根據碳化的原料,以及設備的處理量大小來計算,比如BST-50 天然氣每小時所消耗在160-200立方米,如果使用柴油的話,大概是176升-220升。
連續式炭化爐的生產成本包含的項目是比較多的,除了燃料的消耗,還有
原材料費用:包括用于炭化的原料費用以及輔助性原材料費用等。
能源費用:主要包括用于炭化的能源費用以及工廠日常運營所需的電力費用等。
工人工資:包括管理人員工資以及操作工人的工資等。
維護費用:定期維護設備所需的成本。
污染治理費用:如果工廠產生了污染物,則還需要考慮污染治理費用。
在實際情況中,每個工廠的情況都會不同,上述的各項費用也可能會有所增減。如果你想要更準確地計算出連續式碳化爐生產成本,需要將以上各項的具體費用核算后進行計算。不過對比普通的碳化爐來看,連續式炭化爐在人工以及燃料等方面具有成本優勢,特別是適合規模比較大一點的制炭工廠采用。